Generatorset voor dieselbrandstofsystemen

Generatorset voor dieselbrandstofsystemen

Diesel Fuel Systems Generator Set is een industriële diesel{0}}aangedreven generatorset met geïntegreerd brandstoftoevoersysteem voor stand-by- en primair stroomverbruik.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

Diesel Fuel Systems Generator Set is een industriële diesel{0}}aangedreven generatorset met geïntegreerd brandstoftoevoersysteem voor stand-by- en primair stroomverbruik.

 

Technische specificaties

 

Categorie

Technische parameter

Standaard waarde

Elektrisch en beoordeling

Prime-vermogenswaardering

400 kW / 500 kVA

 

Stand-by-vermogen

440 kW / 550 kVA

 

Nominale spanning

400 / 230 V

 

Nominale frequentie

50 Hz

 

Nominale stroom

722 A

 

Machtsfactor

0,8 (achterblijvend)

 

Fase en bedrading

3-fase, 4-draads

Dieselmotor

Motormodel

IE-6125TWD

 

Cilinders

6, In-regel

 

Aspiratie

Met turbocompressor en luchtgekoeld

 

Verplaatsing

12.8 L

 

Boring x slag

130 × 160 mm

 

Nominale snelheid

1500 tpm

 

Gouverneur soort

Elektronisch / ECU

Brandstofsysteem

Brandstofverbruik (100% belasting)

102.5 L/h

 

Brandstofverbruik (75% belasting)

77.1 L/h

 

Brandstofverbruik (50% belasting)

53.4 L/h

 

Capaciteit brandstoftank

800 L

 

Continue werkingstijd

7,8 uur (@100% belasting)

 

Injectiesysteem

Hogedruk Common Rail (HPCR)

 

Precisie brandstoffilter

5 μm

 

Maximale brandstoftemp

60 graden

Dynamo

Isolatieklasse

Klasse H

 

Beschermingsklasse

IP23

 

Excitatiesysteem

Borstelloos, zelf-enthousiast (PMG optioneel)

 

Spanningsregeling

±1.0%

 

THD

< 3.5% (No Load)

Koeling en uitlaat

Koelmethode

Vloeistof-gekoeld (radiator met ventilator)

 

Koelvloeistofcapaciteit

24 L

 

Maximale uitlaattemp

540 graden

 

Maximale tegendruk

10 kPa

Fysiek en milieu

Afmetingen (open type)

3400 × 1250 × 1850 mm

 

Drooggewicht (open type)

3850 kg

 

Afmetingen (gesloten type)

4500 × 1400 × 2150 mm

 

Droog gewicht (gesloten type)

4900 kg

 

Geluidsniveau (gesloten type)

72 dB(A) op 7m

 

Toepassingen

 

Toepassingssector

Hoe het wordt gebruikt

Belangrijkste voordelen

Datacentra

Back-upstroom tijdens stroomuitval

Biedt back-up tijdens storingen; vermindert het risico op gegevensverlies

Gezondheidszorgfaciliteiten

Voedt cruciale medische systemen

Beveiligt de noodstroomvoorziening voor kritische belastingen

Productiefabrieken

Voorkomt procesonderbreking tijdens storingen

Verzacht financiële verliezen

Afgelegen mijnsites

Primaire voeding

Stabiele werking buiten het-net

Commerciële gebouwen

Ondersteunt essentiële bouwsystemen

Onderhoudt de basiswerking

Infrastructuurhubs

Back-up voor besturingssystemen

Verbetert de operationele veiligheid

 

Technische maatwerk

 

Dubbele-brandstofaanpassing:Brandstofsysteemconfiguratie die alternatieve of bi-brandstofwerking ondersteunt.

 

Uitgebreide basisbrandstoftanks:Op maat gemaakte zware-sub-basistanktechniek voor een looptijd van 12/24/48 uur.

 

Corrosieve-omgeving Alternatorbescherming:Behandeling tegen-vochtigheid en-zoutsproeiwindingen voor inzet op zee.

 

Akoestische behuizing afstemmen:Op maat gemaakte geluidsdempende luifels om te voldoen aan de lokale-specifieke decibellimieten.

 

Aangepaste parallelle schakelapparatuur:Op maat gemaakte logica van het bedieningspaneel, ontworpen voor gesynchroniseerde stroomverdeling over meerdere- units.
 

Kwaliteitscontrole en certificeringen

Fabriekskwaliteitscontrole

• Prestatietests van loadbanks: volledige-cyclustests van laadstappen om de transiënte responsstabiliteit te controleren.

• Brandstofleidingdruklekkagetest: Hydrostatische drukverificatie op alle aansluitingen van het brandstofsysteem om operationele lekken te voorkomen.

• Trillingsisolatievalidatie: structurele harmonische dempingsanalyse via spectrumtesten met meerdere- snelheden.

• Diëlektrische tests van elektrische isolatie: testen van hoge- spanning op wikkelingen om de diëlektrische doorslagweerstand te controleren.

 

 

Productcertificeringen

• Naleving van ISO 8528: Productie en testen voldoen strikt aan de ISO 8528-normen voor door zuigermotoren aangedreven generatorsets.

• CE-markering: naleving geverifieerd van de Europese richtlijnen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

• Regionale verificatie van de emissiefase: Ontwerpen van uitlaatsystemen geverifieerd aan de hand van gespecificeerde EPA- of Euro-emissiegrenswaarden.

• Beschermingsklasse behuizing: Gespecialiseerde behuizingsontwerpen gecertificeerd volgens specifieke IP23- of IP54-normen.

• Fabrieks-ISO 9001-certificering: Kwaliteitsmanagementsystemen worden regelmatig gecontroleerd voor gestandaardiseerde industriële assemblageprocessen.

 

Productiefaciliteiten en fabriekssterkte

 

CNC-fabricagemachines:Lasersnijden met meerdere- kilowattvezels en zware- CNC-afkantpersen.

 

Robotachtige lasstations:Geautomatiseerde meer--assige lasarmen zorgen voor een uniforme structurele integriteit op zware- chassis.

 

45.000-productiefaciliteit van vierkante meter:Gestandaardiseerde industriële lay-out, geoptimaliseerd voor een slanke, modulaire montage van energiesystemen.

 

Jaarlijkse capaciteit van 3.500 eenheden:Productiecapaciteit ter ondersteuning van batchproductie voor wereldwijde bestellingen.

 

Transparante visuele fabrieksdocumentatie:Onbewerkte high{0}}workshopvideo's en real-foto's waarop de daadwerkelijke productiestappen worden gevolgd.

 

Verpakking & Logistiek

01/

Structureel kanaal-Stalen basisbevestiging:Chassis stevig vastgeschroefd aan stevige- stalen kanaalframes om verschuivingen tijdens het transport te voorkomen.

02/

Begassing-Gratis houten kratomheining:ISPM-15-conforme houten exportverpakkingen voor douane-inklaring.

03/

Meer-laags anti-roest-stretchverpakking:Gespecialiseerde vocht{0}}bestendige polymeerbarrières die blanke metalen oppervlakken beschermen tegen zoutgehalte op zee.

04/

Versterkte container-sjorpunten:Vooraf-ontworpen structurele bevestigingspunten- die een veilige stabilisatie van maritieme containers mogelijk maken.

05/

Plaatsing van dampcorrosieremmer:Interne droogmiddelpakketten ingezet in controlecabines om condensatie aan de kust te verminderen.

 

20260115133306d72e7

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke standaard levertijd geldt voor een op maat gemaakte 400 kW-configuratie?

A: De productietijd bedraagt ​​4–6 weken, afhankelijk van de configuratie en beschikbaarheid van onderdelen.

Vraag: Kan de unit goed werken op industriële dieselbrandstof met een laag-zwavelgehalte?

A: Het hogedruk-Common Rail-systeem ondersteunt de dieselnormen EN 590 en ASTM D975.

V: Staan fabrieksacceptatietests (FAT) open voor externe-inspectiebureaus?

A: We verwelkomen externe inspectiebureaus zoals SGS of BV om getuige te zijn van prestatietests vóór de definitieve verpakking.

Vraag: Hoe bescherm je de externe elektrische bedrading tegen schade door knaagdieren?

A: Alle blootliggende fabrieksbedrading is omsloten door-sterke gegalvaniseerde flexibele leidingen of speciale gevlochten afscherming.

Vraag: Hoe wordt de radiatorkern beschermd tegen kustluchtcorrosie?

A: Radiatoren kunnen worden besteld met gespecialiseerde anti{0}}corrosieve epoxycoatings om atmosferische zoutnevel te weerstaan.

Vraag: Levert u cruciale motor- en elektrische reserveonderdelen voor onderhoud?

A: Er zijn gestandaardiseerde onderhoudskits met filters, riemen en afdichtingen beschikbaar voor geplande onderhoudsintervallen.

Vraag: Welke tekenformaten levert u voor de architectonische integratie van de machinekamer?

A: Wij leveren standaard 2D AutoCAD DWG-lay-outs en 3D STEP-modellen voor verificatie van de ruimtelijke speling.

Populaire tags: dieselbrandstofsystemen generatorset, China dieselbrandstofsystemen generatorset fabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht versturen